요구 사항에 따라 태양광 광발광 장착 시스템을 선택하는 방법

1태양광 강철 장착 시스템에서 사용되는 강철의 종류
태양광 조립 시스템의 간단한 구조와 작은 크기를 고려할 때가벼운 구조용 철강과 작은 구조용 일반 철강은 철강 소재의 선택에 주로 사용됩니다..

가벼운 구조용 철강: 가벼운 구조용 철강은 주로 둥근 철강, 작은 각의 철강 및 얇은 벽의 철강을 의미합니다.강철의 강도를 효과적으로 활용하고 장착 시스템의 전체 설치를 용이하게 할 수 있습니다.그러나, 구부리거나 압축 구성 요소로 사용되면, 그것은 상대적으로 큰 변형을 생성하는 경향이 있습니다. 현재,국가 표준에서 사용할 수있는 각 강철 모델의 범위는 태양광 장착 시스템에 제한되어 있습니다., 빠른 발전 태양광 시장에 적응하기 위해 작은 각 강철 모델의 더 다양한 필요성을 강조합니다.얇은 벽의 강철은 일반적으로 1의 두께를 가진 얇은 강철 판으로 만들어집니다..5~5mm, 냉강 굽기 또는 냉강 롤링을 통해 다양한 가로단 모양과 크기로 형성됩니다.

얇은 벽이 있는 강철은 같은 가로 면적에서 반사 반사 반도를 50~60% 증가시킬 수 있습니다.이너시 모멘트와 저항 모멘트는 0으로 증가할 수 있습니다..5·3배로 증가한다. 이것은 재료의 강도를 보다 효율적으로 활용할 수 있게 한다. 그러나 얇은 벽의 강철의 가공은 대부분 공장에서 이루어진다.태양광 패널의 뒷면에 있는 나사 구멍에 맞추기 위해 높은 정밀도 절개가 필요합니다.. 공장 가공 및 뚫림은 강화를 방지하기 위해 핫 디프 진열 전에 필요합니다. 현장 설치 동안,강철의 작은 직경은 도구로 작동하는 것을 어렵게 만듭니다.현재,대부분의 가정용 태양광 패널은 얇은 벽이 있는 철강으로 직접 설치할 수 없으며 추가적인 보조 고정 구조 (클램핑 블록과 같이) 를 필요로 합니다..

일반 구조용 철강: 일반 구조용 철강은 일반적으로 연출이 쉽고 비용 효율적인 탄소 구조용 철강 또는 낮은 합금 철강을 사용합니다. 다양한 유형의 가로 절단,I 빔을 포함한 광전자에 일반적으로 사용되는 것과 함께, H 빔, L 빔 및 주문 설계 된 특수 모양의 섹션. 처리 방법 또한 다양합니다. 예를 들어 용접 된 강철 섹션,다양한 두께의 철판을 선택하고 설계 요구 사항에 따라 공장에서 모양의 철강으로 용접하는 것을 포함합니다.이 방법은 태양광 프로젝트의 다른 섹션에 대한 힘 계산을 기반으로 다른 구조 부분에서 다양한 두께의 철판을 사용할 수 있습니다.이 접근 방식은 열로 롤드 한 번에 만드는 제품보다 스트레스 분포 측면에서 더 합리적입니다., 그것은 현장 설치와 철강 재료를 절약하는 데 더 적합합니다.

2태양광 장착 시스템에서 강철에 대한 성능 요구 사항
태양광 강철 구조물에 사용되는 강철은 다음과 같은 특성을 갖춰야 합니다.

1) 튼튼성 및 양산점. 높은 양산점은 강철 구성 요소의 더 작은 가로 절단을 허용하여 구조 무게를 줄이고 강철을 절약하고 전체 프로젝트 비용을 낮추고 있습니다.높은 견인력 은 구조물 의 전반적 안전 이점을 증가 시킨다, 신뢰성을 향상시킵니다.

2) 유연성, 견고성, 피로 저항성: 좋은 유연성 은 구조물 이 고장 가 되기 전 에 상당한 변형 을 겪게 하여, 적시에 발견 하고 시정 조치 를 취할 수 있게 한다.좋은 유연성 은 또한 지역 최고 스트레스 를 조절 하는 데 도움 이 된다태양 전지 패널은 종종 각도를 조정하기 위해 강제 방법을 사용하여 설치되며 유연성은 구조에서 내부 힘 재배치를 허용합니다.이전에 집중된 영역에서 스트레스를 더 균일화하고 구조물의 전체 부하 운반 능력을 향상시킵니다.좋은 견고성은 구조물이 외부 충격 부하에 노출되면 더 많은 에너지를 흡수 할 수있게합니다. 특히 바람의 영향이 중요한 사막 발전소 및 지붕 설비에서.강철의 강도는 위험성을 효과적으로 줄일 수 있습니다.좋은 피로 저항력 또한 구조가 번갈아지고 반복되는 바람 부하에 더 효과적으로 견딜 수 있도록합니다.

3) 처리 성능: 좋은 처리 성능은 냉면 작업, 뜨거운 작업 및 용접성을 포함합니다. The steel used in photovoltaic steel structures should not only be easily processed into various forms of structures and components but also ensure that these structures and components do not suffer significant adverse effects on strength가공으로 인한 탄력성, 강도 및 피로 저항성

4) 서비스 수명: 태양광 태양광 시스템은 20 년 이상의 서비스 수명을 위해 설계되어 있기 때문에 좋은 부식 저항 또한 장착 시스템의 품질의 중요한 지표입니다.장착 시스템이 짧은 수명을 가지고 있다면, 그것은 필연적으로 전체 구조의 안정성에 영향을 미치고 투자 회수 기간을 연장하고 프로젝트의 전반적인 경제적 이점을 줄일 것입니다.

5) 위의 조건 하에서 광 광 광 광 광 광 광 광 광 구조에 사용되는 강철도 쉽게 사용할 수 있고 생산이 쉽고 저렴한 가격에 사용되어야 합니다.

3새로운 태양광 강철 구조 장착 시스템의 기술 분석
태양광 장착 시스템에서 각 강철의 사용은 점점 더 제한되고 있으며, 이는 주로 강철의 품질이 일관되지 않고 경직으로 이어질 수있는 광범위한 현장 파장이 필요하기 때문입니다.따라서, 새로운 장착 시스템은 부식 감소 및 서비스 수명을 연장하기 위해 각 강철 시스템을 대체해야합니다.

새로운 태양광 장착 시스템 주요 구조 형태:

1) 특수형 냉형 얇은 벽 강철 장착 시스템. 특수형 냉형 얇은 벽 강철은 전조,대량생산이 가능한 건조 조립 가벼운 철강 구조 시스템, 빠른 조립, 낮은 철강 소비, 시간 절약, 노동 효율성을 특징으로 합니다. The steel structure mounting system of special-shaped cold-formed thin-walled steel involves connecting factory-prefabricated cold-formed thin-walled steel on-site with bolts to form the structural framework, 그 후 태양 전지 패널을 설치하여 배열을 완료합니다.

2) 공장에서 제조된 통합 철강 장착 시스템. 이 시스템은 단지 현장에서 조립 및 고정할 필요가 있는 펄린과 함께 공장에서 제조된 철강 구조를 포함한다.그 다음으로 전체 배열을 형성하기 위해 태양 전지 패널을 설치합니다.그것은 빠른 건설 속도를 제공하고 대규모 발전소에 적합합니다. 이 철강 구조 설치 시스템에 대한 설치 요구 사항은 매우 높습니다.일반적으로 최고 품질의 철강을 포함합니다., 우수한 표면 처리 프로세스, 그리고 완벽한 조립 호환성을 달성하기 위해 태양광 부품 제조업체와 철저한 사전 통신.

3) 빔-콜럼 프레임 타입 커튼 벽 광 조립 시스템. 광 조립 커튼 벽은 빔-콜럼 프레임 타입 철강 구조 설치 시스템에 적합합니다.이 구조물은 가볍고 신뢰할 수 있습니다.그러나 작은 측면 경직성으로 인해 구조가 높거나 큰 층 높이를 가지고있을 때 편향 견고함이 견고한 프레임 구조를 형성하는 데 필요합니다.초고층 태양광 커튼 벽의 설계, 철강과 부착된 부품을 결합한 혼합 구조물은 측면 이동에 대한 전체 구조적 저항을 향상시키고 철강 소비를 줄이기 위해 일반적으로 사용됩니다.그리고 전체 비용을 낮추는.

4새로운 냉동형 얇은 벽형 태양광 장착 시스템에 대한 부품 설치:

1) 강철 구조 구성원들의 연결: 새로운 냉형 얇은 벽 태양광 장착 시스템은 공장 내 사전 제조된 강철-플라스틱 하이브리드 커넥터에서 조립됩니다.이 커넥터는 다른 설치 조건에 맞게 다양한 모델에 있습니다하이브리드 부품에 대한 연결 형태와 방법을 올바르게 선택하는 것은 전체 구조 설계의 중요한 측면입니다.

2) 마운팅 시스템과 기초의 연결: 새로운 냉형 얇은 벽 태양광 마운팅 시스템은 가볍고 여러 설치 구멍을 갖추고 있습니다.일반적으로 독립적 인 기초가 사용됩니다., 필요한 경우 철근 콘크리트 띠가 추가됩니다. 열악한 지질 조건의 지역에서는 스트립 기초 또는 십자가 모양의 기초가 사용될 수 있습니다.래프트 기반을 최대한 피하는 동안모든 상부 기둥 기둥은 힌지 연결을 채택하고, 내장 된 부분은 내장 된 기둥 기둥 또는 방수 콘크리트로 포장 된 미리 내장 된 볼트를 사용할 수 있습니다.두 종류의 기둥 기둥은 처리하기 쉽습니다., 쉽게 구성, 그리고 좋은 연결 성능을 제공합니다.

3) 장착 시스템 펄린의 연결: 연결 노드에는 딱딱, 힌지 및 반 딱딱의 세 가지 유형이 있습니다. 이러한 연결 유형에 대한 모듈 제조 방법이 이미 제공됩니다.힌지 연결은 구조가 간단하고 제조 및 설치가 가장 쉽습니다.그러나 강한 바람이 있는 지역에서는 벽이 수평 부하를 견디고 추가적인 딱딱함을 제공하기 위해 수평 부대 또는 대각 부대 가 필요 합니다. 부대 가 설치 되지 않을 경우,빔과 기둥 사이의 연결 노드는 딱딱하게 만들어져야 합니다.반강도 연결은 강도 연결보다 더 간단하고 힌지 연결보다 더 나은 성능을 제공합니다. 그러나 힘 분포를 제어하는 데 어려움이 있기 때문에,실용적 적용은 경험을 필요로 합니다.현재는 거의 사용되지 않습니다. 현장 연결은 일반적으로 두 끝에서 용접을 따르는 볼트 힌딩 연결을 포함합니다.